锅炉中的排污，通常，进入锅炉的水含有高总溶解固体(TDS)含量以及其他溶解和不溶解的固体。在加热水或将水转化为蒸汽时，这些溶解的固体不会蒸发，而是与水或蒸汽分离并沉淀在锅炉的底部。这些污垢会腐蚀锅炉也会阻止气体和水之间的热量传递，并最终会使锅炉管或外壳过热,锅炉排污会间歇性或连续性地排出，以将水的TDS水平保持在允许的操作范围内。
锅炉排污根据设计类型、锅炉容量以及锅炉给水的特性，有两种排污方式：
间歇或手动排污当锅炉司炉工手动完成排污时，称为手动排污。这种类型的排污可用于去除锅炉中的污泥形成或悬浮固体。在此排污阀中，根据设定的操作计划，定期手动打开排污阀。虽然为了减少热排污水的热损失，阀门经常打开这种排污是造成高热量和压力损失的原因。
连续排污 连续自动排污以将溶解和悬浮固体保持在锅炉运行极限以下称为连续排污。自动排污连续监测给水质量以及锅炉内的水质量，一旦锅炉用水 TDS 超过标准，将会自动排污。这种类型的排污有助于去除最大量的溶解固体锅炉的水和热量损失最小。同样在连续排污中，通过在路径中安装热交换器或热回收设备，可以利用来自锅炉的热水来预热给水。
优点：
排污使水的 TDS 水平保持在允许的范围内。
它可以防止锅炉管的腐蚀和水垢产生。
它防止污染物从蒸汽中带出，从而提供纯蒸汽。
缺点：-
如果不注意或没有进行适当的调度，排污会增加热量和压力损失。
最终，这些热量和压力损失会降低锅炉效率。
锅炉排污计算公式
排污率可以用以下公式计算
qBD = qS fc / (bc – fc)
qBD是排污率，单位为 kg/h
qS 是蒸汽消耗量 kg/h
FC是总溶解固体 – TDS – 进水中的 ppm
bc是锅炉水中的最大允许总溶解固体 – TDS – 以 ppm 为单位
蒸发量(kg/h)
给水TDS（ppm）
=排污量(kg/h)