锅炉机组的启动
7,1锅炉冷态启动前的检查：
7.1,1接到值长锅炉启动的命令后，检查与锅炉启动有关的设备、系统检修工作已工作票己注销。
7.1.2锅炉联领保护试验、辅机设备试验、水压试验、锅炉漏风试验、布风板空板式验、炉内流化状态试验等完成且合格。
7.1.3各辅机电机绝缘合格，电源送上，事故按钮动作正常。各电动阀门的电源送上纤关灵活、指示准确。
7.1.4炉膛、高温分离器内、烟道内、电除尘内确已无人工作，搭架已拆除，人孔门火孔已关闭严密。冷渣器、回料阀的布风板风帽无堵塞现象。冷渣器锥形灵活。
7.1.5各受热面清洁，炉内无结焦，床砂厚度、均匀正常，炉内、外的保温材料完
7.1.6全部热工表计、开关按钮指示正确，热工信号、事故喇叭声响正确。
7.1.7汽包水位计、安全门、汽包事故放水门、对空排汽门投入正常。
7.1.8开连排一次门、给水、炉水取样门，开连排扩容器出口一、三次手动门，开汽州药门。关闭连排直通门，关闭主、再蒸汽减温水的疏水门，关闭过热器反冲洗阀，
7.1.9燃油系统无漏油，油枪和点火器进、退灵活，开、关正常，
7.1.10炉本体的膨胀指示器完整，刻度清晰、指示正确。吹灰器无损坏变形，处于好的备用状态。
7.1.11所有栏杆、楼梯杨递完整，照明光亮，消防器材齐全。
7.1.12汽水系统、风烟系统、给煤系统、燃油系统、工业水系统、仪用空气系统、除尘出渣系统、启动床料系统、回料系统、飞灰再循环系统、石灰石系统均处于良好的备用状态，
锅炉上水
7.3.1上水规定
7.3.1.1给水应是合格的除盐水，给水温度60100℃，进入汽包的给水温度与汽包金属壁温的差值40℃，汽包上、下壁温差40℃，汽包上满水时间：夏季2h,冬季木4h,若水温与汽包壁温接近时，可适当加快进水。进水调节应缓慢均匀
底部上水操作
7.3.3.1接到值长锅炉底部上水的命令后，联系汽机提供充足的、合格的除盐水。
7.3.3.2检查与锅炉底部上水有关的设备、系统检修工作已结束，工作票已注销，
7.3.3.3关闭定排母管至定扩总门，定排母管排地沟一、二次门，底部加热的分、总门，底部上水一、二次门前的疏水门，定排、过热器反冲洗门，下水管的排污分门、总门，
7.3.3.4关闭给水操作平台各进水门、疏水门，省煤器疏水门，汽包事故放水门，连排一、二次门，汽包加药门，关闭炉本体所有的空气门
7.3.3.5开水冷壁下联箱排污分门、总门，开过热器对空排汽门，开省煤器再循环门。
7.3.3.6投入汽包水位计，
7.3.3.7联系化学锅炉开始上水，联系汽机启动上水泵后，开底部上水一、二次门向锅炉炉上水，调整底部上水一次门来控制进水量。上水至汽包-50mm水位后，关闭底部上水一二次门，并联系汽机停止上水泵运行
7.3.3给水旁路上水操作
7.3.3.1接到值长锅炉给水旁路上水的命令后，联系汽机提供充足的、合格的除盐水。
7.3.3.2检查与锅炉给水旁路上水有关的设备、系统检修工作已结束，工作票已注销
7.3.3.3关闭定排母管排地沟一、二次门，底部加热的分、总门，水冷壁下联箱、下水的排污分门、总门，定排、过热器反冲洗门，底部上水一、二次门及其前的疏水门。
7.3.3.4关闭省煤器疏水门，汽包事故放水门，给水电动调整门，给水旁路电动门、电整门，给水操作台的疏水门，连排一、二次门，汽包加药门。关闭炉本体所有的空气
7.3.3.5开过热器对空排汽门。投入汽包水位计。
7.3.3.6联系化学锅炉开始上水，联系汽机启动给水泵后，开启给水旁路电动门、电云门，向锅炉上水。用给水旁路调整门来控制进水量。上水至汽包-0水位后，路电动门、电动调整门，井联系汽机停止给水泵运行。
7.3.3.7停止进水后开启省煤器再循环门
7.3锅炉底部加热
7.3.1投入操作
7.3.1.1接到值长投入锅炉底部加热的命令后，检查与底部加热系统有关的检修工已结束，工作票已注销。对锅炉进行全面检查，正常后方可投入底部加热。
7.3.1.2检查底部加热系统具备投运条件，低压蒸汽母管具备供汽能力和条件
7.3.1.3汽包水位在-100mm。
7.3.1.3联系汽机向本机的低压蒸汽母管供汽，开辅助蒸汽总门，开底部加热总门
7.3.1.4微开底部加热联箱A、B侧进汽总门。开启底部加热A、B侧联箱疏水门，冒出即可关疏水门。逐渐开大底部加热联箱A、B侧进汽总门后，开底部加热各分
7.3.2退出操作
7.3.3.1接到值长退出锅炉底部加热的命令后，逐只关闭底部加热联箱上的各加热，
7.3.3.2关底部加热总门。关辅助蒸汽总门，关底部加热联箱A、B侧进汽总门
7.3.3.3开底部加热联箱疏水门，3分钟后关闭，
7.3.3.4汇报值长，通知汽机，底部加热退出
7.4锅炉冷态启动操作
7.4.1接到值长锅炉冷态启动的命令后，检查与锅炉冷态启动有关的设备、系统检作已结束，工作票己注销。
7.4.2投入工业水系统。投入主厂房仪用空压机运行，维持压力0.65Mpa投入电压柜运行。建立燃油循环，维持油压3.5Ma,开床上、床下油枪进、回油手动门
7.4.3检查炉内的启动床料在正常范围：若启动床料不够时，投运启动床料系统，队加启动床料至正常范围，
7.4.4检查锅炉已上好水，汽包水位在-50mm。开蒸汽、炉水、给水取样门，开汽色门，连排一次门，连扩一、三次门。关连排直通门。
7.4.5关闭炉本体各空气门，关闭主、再蒸汽集箱对空排汽门（在汽机1、级旁开时，开主、再蒸汽集箱对空排汽门)，关闭炉本体各疏水门（主汽集箱疏水门、口集箱疏水门除外)。
7.4.6联系汽机抽真空，1级旁路全开，且级旁路开1/3
7.4.7联系热工投入炉MFT保护
7.4.8依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、冷渣器流化风机，一次风机运行，投入给煤机、给煤口、石灰石粉的密封风，调整通风量和有关风门，维持炉负压为-50Pa,在满足锅炉吹扫条件后，启动吹扫按钮已
7,4.9锅炉吹扫完成后，调整一次风量50%的总风量（一次风量不低于临界流化风量），调整床下油枪的点火风在最小位置，防止因风量过大而难点火，
7.4.10点着一支床下油枪后（雾化片600kg/h),以最小燃烧率投入，调整好油枪风量，控制床温的温升率1.7℃/min(炉内任何烟气侧的温度测点的温度变化率净1.7℃min),过热蒸汽的温升在2~3.5C/min,汽包压力的升压为0.15Mpa/min,汽包上、下壁温差40℃，汽包壁温的变化率本1℃/min。并通知化学、汽机锅炉已点着火
7.4.11为防止风道燃烧器的内壁温度>900℃，床下油枪的混合风门应>60%。当此温度>900℃时，应立即增加混合风量、降低油量，若内壁温仍然不下降，则应马上停运油枪进行检查，消除故障。
7.4.12根据床温的温升率和升温升压的要求，以同样的方法逐渐增投另三支床下油枪。
7.4.13根据床温的温升率和升温升压的要求，提高全部床下油枪的燃烧率，调整好床下油枪的配风量(2200~3000Nm3/h),
7.4.14根据床温的温升率和升温升压的要求，床下油枪更换900kg/h的雾化片，调整好油枪风量(2200~4600Nm/h),
7.4.15根据床温的温升率和升温升压的要求，对角逐渐增投床上油枪，调整好油枪风量。联系汽机调整好、Ⅱ级旁路。根据汽温上升趋势，逐渐投入主、再蒸汽的减温水，
7.4.16当汽包压力升至0.3Ma时，通知化学锅炉已起压，并按化学要求进行炉底排污，
7.4.17当汽包压力升至1.0Ma时，冲洗双色水位计，校对水位计。联系化学投入连排，化验蒸汽、炉水、品质。
7.4.18当主汽压力达到2.2~2.5Mpa、主汽温300℃、再热汽温达250~300℃，且A、B侧汽温偏差20℃，主、再汽温偏差→50℃，汽包水位正常时，通知汽机冲转。
7.4.19冲转至发电机并网阶段，稳定汽压、汽温，联系汽机逐渐关小1、Ⅱ级旁路至全关。
7.4.20发电机并网后，根据情况增投床上油枪，调整好燃烧、汽温汽压、汽包水位。集箱水门，
7.4.21联系汽机投入冷渣器冷却水
7.2当床温大于60℃时，启动一侧给媒运行，用#2成者并3给价量“动”给。0秒后观赛床的变化，当床加10左右，煤已火。再以“张冲”的形式给煤了次，在味温继续增，续煤明续给煤，间时调整好风量、汽温。连
74.23依据升温升压曲线，启动另一侧给蝶钱运行，注想控控制升速度，汽温汽压、汽包水位
74.24当护床压低于7KP时，增加床料，维持7K左右的床压，
入冷渣器、提升机、刮板输渣机运行，投
7.4.25进行试排渣，检查排渣、出渣正常
7.4.26当负荷升至40时，按汽机要求，稳定60分钟，切换为主给水管路
7.4.27当床温达到820C,并有上升趋势时，逐步退出床下油枪，并增加
7.4.28床下油枪全退后，维持总一次风量不变。
7.4.29当床温达到850℃以上，逐步全退床上油枪，并增加给煤量，调整好想汽压、汽包水位。
7.4.30投入电除尘高压柜，投入石灰石系统运行，根据飞灰情况投入飞灰再
7.4.31负荷至135时，维持在3.5%，投入给水自动。检查汽温、汽压正的温、负荷自动。
7.4.32检查受热面、疏放水门、排污门、对空排汽门、安全门是否关闭严密，运行正常，确认正常后，汇报值长，锅炉升炉操作结束。
锅炉温态启动操作
7.5.1温态启动是指床温<720℃，不能直接向锅炉投煤进行启动。
7.5.2温态启动前的检查与准备工作，参照冷态启动进行，要求进入汽包的给水包壁温差≯40℃.
7.5.3建立燃油循环，维持油压3.5Mpa,开床上、床下油枪进、回油手动门投入炉MFT保护。
7.5.4依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、冷渣器流化风机、一次风机运入给煤机、给煤口、石灰石粉的密封风，调整通风量和有关民门，维持炉脸负压为一50P,在满足钢炉吹扫条件后，启动吹扫按，
7.5.5锅炉吹扫完成后，投入床上油枪，并通知化学、汽机锅炉已点着火，
7.5.6锅炉点火后，开启再热器进口集箱疏水，10分钟后关闭。
7.5.7联系汽机将Ⅱ级旁路开1/3后，没慢微开1级旁路，暖管10分钟后，根据上，再蒸汽的温度、压力上升情况，逐渐开大【、Ⅱ级旁路，
7,5,8根据床温的温升率和升温升压的类求，增投床上油枪，调整好油枪风量、燃烧，汽温、汽压、汽包水位，
7,5.9当汽包压力升至0.3M8时，通知化学锅炉已起压。并按化学要求进行炉底排污，
7.5.10当汽包压力升至1.0Ma时，冲充双色水位计，校对水位计，联系化学投入连排，化验蒸汽、炉水、品质。
7.5.11当主汽温度高于汽机高压内上缸壁温80℃、并至少有50℃以上的过热度，A、B侧汽温偏差20℃时，主、再汽温偏差50℃，汇报值长，联系汽机冲转，冲转参数按汽机要求，冲转期间，维持参数稳定，联系汽机逐渐关小1、Ⅱ级旁路，冲转时主汽压力4.5Mpa。
7.5.12电气并网后，联系汽机逐渐关闭、Ⅱ级旁路，根据升温升压的要求，增投床上油枪，调整好风量、燃烧、汽温汽压、气包水位。
7.5.13投入冷渣器、提升机，刮板输渣机运行，并联系汽机投入冷渣器冷却水，
7.5.14床温680℃以上，进行试投煤，根据升温要求逐渐增大给煤量，当炉膛床压低于7KPa时，增加床料，维持7Kpa左右的天压。并根据床压情况，进行试排渣。
7.5.15当床温达到850℃以上，逐步全床上油枪，并增加给煤量，调整好燃烧、汽温、汽压、汽包水位。
7.5.16投入电除尘高压柜，投入石灰不系统运行，根据飞灰情况投入飞灰再循环
7.5.17负荷至135MW时，维持02在3.5，投入给水自动。检查汽温、汽压正常后投入汽温、负荷自动。
7.5.18检查受热面、疏放水门、排污门、对空排汽门、安全门是否关闭严密，辅机是运行正常，确认正常后，汇报值长，锅炉升炉操作结束。
锅炉热态启动操作
7.6.1热态启动是指当床温>720℃，可直接向炉内投煤启动。
7.6.2热态启动前的检查与准备工作，参照冷态启动进行
7.6.3联系热工投入炉MFT保护
7.6.4依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、冷器流化风机、一次风机入给煤机、给煤口、石灰石粉的密封风，调整通风量和有关风门，维持炉脸负对炉进行吹扫，
7.6.5投入给煤系统运行，直接投煤升炉。并通知化学、汽机锅炉已点着火
7.6.6投入电除尘高压柜。
7.6.7投入冷渣器、提升机，刮板输渣机运行，并联系汽机投入冷渣器冷却水
7.6.8锅炉点火后，开启再热器进口集箱疏水，10分钟后关闭。？
7.6.9联系汽机将Ⅱ级旁路开1/3后，缓慢微开级旁路。暖管10分钟后，根蒸汽的温度、压力上升情况，逐渐开大I、Ⅱ级旁路。
7.6.10根据床温的温升率和升温升压的要求，增大给煤量，调整好风量、燃烧、汽压、汽包水位。
7.6.11并按化学要求进行炉底排污。当汽包压力升至1.0Mpa时，冲洗双色水位计水位计。联系化学投入连排，化验蒸汽、炉水、品质。
7.6.12当主汽温度高于汽机高压内上缸壁温80℃、并至少有50℃以上的过热度侧汽温偏差20℃时，主、再汽温偏差50℃，汇报值长，联系汽机冲转。冲转汽机要求，冲转期间，维持参数稳定，联系汽机逐渐关小、Ⅱ级旁路，冲转时力+4.5Mpa。
7.6.13电气并网后，联系汽机逐渐关闭1、Ⅱ级旁路，根据升温升压的要求，增量，调整好风量、燃烧、汽压、汽包水位，投用减温水调整好汽温。
7.6.14投入石灰石系统运行，根据飞灰情况投入飞灰再循环。
7.6.15负荷至135MW时，维持02在3.5%，投入给水自动。检查汽温、汽压正常后温、负荷自动。
7.6.16检查受热面、疏放水门、排污门、对空排汽门、安全门是否关闭严密，辅运行正常，确认正常后，汇报值长，锅炉升炉操作结束。
锅炉的风量调节
7.7.1锅炉启动时的风量调节
7.7.1.1维持一次风总风压11Kpe,一次风为总风量的50%，通过风道燃烧器进入
7.7.1.2维持二次风总风压7Kpa,二次风喷口的总风量约为27300Nm/h,其中上层为16X1050Nm/h,中下层为11×1050Nm/h
7.7.1.3停床上油枪后，每支油枪喷口要保证有3500Nm/h的冷却风量，二次风喷口的风量提高至64800Nm3/h(二次风总量的50%)，
7.7.1.4锅炉负荷超过50%B-MCR后，调节一、二次风量，保证氧量3,5%，
7.7.1.5给煤机密封风在冷态标定后，确定挡板开度，运行时不进行调整。给煤口的密封风参与调节，停止给煤后给煤口仍需通风，
7.7.1.6回料阀的流化风按表中的数据标定，运行时不调整，高压流化风机的多余风量至一次风管。
7.7.1.7石灰石粉输送风按表中数据标定，运行时不做调整。
7.7.1.8冷渣器流化风各仓室的风量调节参见“冷渣器运行”
7.7.2锅炉不同负荷时的风量调节
床下油枪配风
7.7.4.1第一股为燃烧风亦称点火风，是冷一次风经点火风口和稳燃器进入风道
用来满足油燃烧需要。
7.7.4.2第二股风为混合风，是冷一次风，经床下油枪的内外筒之间进入风道炮
风道燃烧器简壁起冷却作用