循环硫化床锅炉机组运行手册(6)锅炉蒸炉养护

锅炉烘炉养护
烘炉的目的
6.1.1清除耐磨耐火材料中的水分,防止材料发生裂缝、变形、损坏甚至材料脱
6.1.2加速炉墙材料的物理化学变化,使其性能稳定,以便在高温下长期工作,
烘炉的准备
6.3.1耐魔耐火材料安装光毕,要经过72小时自然干燥后。方可进行烘炉,
6.3.2汽包上水至0m
6.3.3在旋风分离器、回料腿、回料阀及床下启动燃烧器等部位的外表,按约每3开一排水孔或排汽孔,用于烘炉过程中排出耐磨耐火材料水分,疏
6.3,4联系汽机做好开1、1级旁路的准备工作。
6,3.5具体操作参考耐火耐离材料厂提供的操作升温曲线进行,
6.3烘炉的阶段和操作
6.3.1床下启动燃烧器的低温烘炉
6.3.1.1以较小的燃烧率投入油枪(或燃气枪或木荣),初始温度约100℃,
6.3.1.2以0.4℃/mn的速度升温,稳定于160℃,恒温24小时,
6.3.1.3以0.4℃/min的速度升温,稳定于300℃,恒温48小时。
6.3.1.4以0.4℃/min的速度升温,稳定于550℃,恒温72小时,低温烘炉结束,
6.3.2锅炉整体的低温烘炉
6.3.3.1在旋风分离器入口段搭建临时不完全封闭隔墙,使部分烟气从经旋风分离内简循环流入炉膛,烘干旋风分离器,
6.3.3.2炉内不填加任何床料。床下的油枪雾化片为100kg/h、200kg/h、300kg/h、400kg/h、500kg/h、600kg/h,按烘炉曲线进行切换。
6.3.3.3锅炉吹扫完成后,点着一支床下油枪,约30分钟后,增点另一支床下油枪。稳定运行3小时,
6.3.3.4以0.4℃/min的速度升温,汽包压力升至1MPa时,稳定运行6小时。
6.3.3.5以0.4℃/min的速度继续升温,汽包压力升至4.15Mpa时,根据情况更换床下油枪雾化片或启动床上油枪,使旋风分离器入口的温度达到550℃左右后,稳定运行24小时。
6.3.3.6在锅炉整体低温烘炉的同时,进行冷渣器养生:拉出水冷管束,风冷隔墙接临时水管路冷却,利用自备小出力油枪进行冷渣器烘炉,热烟气从回风管返回至炉。温升速度控制25℃/h,温升至500℃时开始恒温,恒温时间取决于锅炉整体烘炉状况。
6.3.3.7低沮烘炉结束后,停炉,拆除旋风分离器入口的临时隔墙
6.3.3锅炉整体的高温烘炉
6.3.3.1炉内填加床料
6.3.3.2联系汽机、电气做好开机的准备工作,
6.333锅炉吹扫完成后,点着一支床下油枪(600kg/h的雾化片),开始开
63.3.4按瓶床温温升<100/h的要求,更换900kg/h雾化片。或墙投另一支珠)续升温,
6.3.35按照床温温升<100℃/h的要求,启动床上油枪,继续升温,
6.3.3.6按照床温温升<100℃/的要求,进行投煤,床温升至900C高温织

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