高温回水模块炉节能方案

高温回水节蒸汽模块炉节能解决方案
高温回水(冷凝水)蒸汽方案(1)
高温回水(冷凝水)蒸汽方案
高温回水(冷凝水)蒸汽方案(2)

 

概述:

部分企业生产过程中产生大量高温废水,如造纸厂,食品厂、化工厂、钢铁厂、槟榔厂等等,直接排放造成资源浪费,泰浦达研发中心通过国内外数万家企业调研分析,制定了行之有效的蒸汽节能应用方案,并在大量工厂实施,长期稳定工作,现正式对外推广。

布局如上图:高温废水经过热交换器,换取高温软水,进入保温水箱,供给泰浦达模块炉,产生蒸汽供应车间,循环利用,最大程度的节省能源。

构想:

高温回水(冷凝水)特性:已处理过的水并含有大量热能。

一吨蒸汽理论值有1吨高温回水(冷凝水),高温回水(冷凝水)回收后热损失基本在1%~5%之间,有很大利用价值。如果高温冷凝水再次进入蒸汽炉将会大幅度节省一笔燃料费。

市面常见蒸汽方案如下:

燃气蒸汽发生器 高温回水模块炉节能方案
同类蒸汽炉方案

泰浦达方案:

燃气蒸汽发生器 高温回水模块炉节能方案
泰浦达高温回水(冷凝水)方案(1)流程图
燃气蒸汽发生器 高温回水模块炉节能方案
泰浦达高温回水(冷凝水)方案(2)流程图

收益举例:

条件:常温水 25℃左右,车间出来高温废水80℃左右

改造前:常温水25℃左右,直接进入模块炉。

改造后:先将常温水经过热交换后水温在80℃左右,再进入模块炉内,供应蒸汽。

客户效益:

80℃ – 25℃ = 55℃(温差)

按1吨蒸汽锅炉计算,每小时可以节省天然气7.3m³。

7.3m³ /小时 X 12小时/天 = 88.35m³(每天节省天然气量)

按照天然气价格3.8元/m³,每天减少了335.74元能源支出;

通过泰浦达设备及方案每年(300天工作日)可以节省10万元能源支出。

 

案例说明:

  1. 水温不同地区气候会有差异
  2. 废水温度以当地工厂实测为准
  3. 天然气价各个地区均有差异,以当地价格为准。
  4. 蒸汽热值 赵经濂 , 周飘遥 – 建筑热能通风空调.水蒸汽性质、水蒸汽绝热膨胀焓降计算.2001年第一期(23)尹俊杰.水-蒸汽特性的关联.化工设计.2007.17(5)

由于时间精力有限,
更多方案及详细说明请留下您的联系方式


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