电镀厂蒸汽节能方案泰浦达智能变频蒸汽模块炉

蒸汽炉在电镀的厂节能环保方案

电镀专机,电镀厂高温回水蒸汽炉

 

国家节能减排工厂限电,电镀厂电镀槽常用电发热耗电量大,成本高,经常跳闸严重影响生产,泰浦达利用蒸汽加热,高温回水循环进入锅炉再次供应蒸汽,完美解决电镀厂用电量大,耗水多的两大难题

传统电镀槽电加热,电镀产生可燃气体,危险性高,属于易燃不稳定因素,每年因电镀槽着火事件防不胜防,常有安监、环保、消防等部门的检查指导工作,对生产秩序产生影响。

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        电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。而盛装电镀溶液的设备叫做电镀槽。由于电镀工艺的需求,电镀槽内的溶液必须达到一定的温度才能较好的进行电镀,因此就需要对电镀槽进行加热,也即是对电镀槽内的溶液进行加热。

        电镀加工主要加热形式有蒸汽加热、电加热、循环水加热等。其中采用得较多就是蒸汽加热。蒸汽加热的优点就是加热速度快,效果好,对大型铜镍铬自动线或工作槽液体体积较大时特别适用。对电镀槽或电镀溶液加热,采用耐腐蚀易导热的金属管制成蛇形管,置于槽侧或槽底,从一段通入蒸汽,出气端则可用来加热水槽。对热水槽也可直接冲入蒸汽加热,热效率高。

        但蒸汽加热有以下问题:需烧锅炉提供过热蒸汽,而烧锅炉又产生一系列问题,如:需对锅炉水作软化处理;须具有操作上岗证的专门锅炉工进行操作;锅炉属于压力容器,每年需停炉清晰水垢,由专门的执法部门做例行年检,年检合格后才能继续使用;锅炉对烟尘的治理要求越来越高,治理达标困难;成本高,在许多城市已限制或禁止使用锅炉。

        泰浦达电镀厂高温回水蒸汽炉的面世正好解决了电镀加工中蒸汽加热所产生的问题。首先,产品使用清洁能源——天燃气或液化气作为燃料;高效节能,排放远远低于国家规定的排放标准 ,有益于环境的保护。其次,产品内部无内胆结构,符合国家新容规规定,属于非压力容器,无需办证与年审,设备操作安全简单便捷,无需锅炉工值守。传统锅炉内胆存有大量水,而且属压力容器,存在爆炸危险,泰浦达生产的电镀专用蒸汽炉主要换热部件是由翅片热交换器组成,保证了热交换面积的同时大幅度降低了炉水容量,大大避免了爆炸的危险。再次,电镀厂高温回水蒸汽炉可针对蒸汽量的要求灵活安装蒸汽炉的数量。在使用过程中,亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小(可调节单台蒸汽炉的蒸汽量,也可以关闭多余的蒸汽炉,做到需多少,开多少,真正从多方面实现了节能高效),蒸汽炉(蒸汽发生器)是目前取代中小蒸汽锅炉的最好产品。

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电镀厂节能